Stork

Desaireadores tipo spray vs tipo bandeja

Desaireadores tipo spray vs tipo bandeja

Muchas décadas de experiencia han dado al desaireador tipo spray Stork un lugar único en la industria de la desaireación . El diseño patentado se ha utilizado en todo el mundo en centrales eléctricas e instalaciones industriales para satisfacción de nuestros clientes.

¿Cómo se compara un desaireador tipo spray Stork contra un desaireador tipo bandeja? ¡Puede encontrar una comparación completa a continuación!

  Tipo spray Tipo de bandeja
Diseño
  • Baja altura total, debido al diseño de un solo buque.
  • Fácil montaje, plataformas de acceso mínimo, aislamiento y tuberías.
  • Dado que el diseño stork requiere un compartimento de vapor específico dentro del recipiente por encima del nivel del agua, los niveles de agua son algo más bajos que en el diseño de tipo bandeja, lo que provoca un volumen de almacenamiento ligeramente menor para un volumen de aplicación comparable.
  • Esto suele ser un diseño de dos recipientes o diseño de cúpula. Requiere más tuberías, y las conexiones entre los vasos hacen que la erección sea más complicada. Se necesitan más plataformas de aislamiento y acceso.
  • El volumen de almacenamiento en el tanque inferior se puede usar de manera más eficiente, porque se pueden usar niveles de agua más altos.
Operación
  • Durante el calentamiento y llenado se dispone de agua desaireada, y las condiciones de saturación están presentes en toda la unidad.
  • No hay tensiones térmicas ya que no hay diferencias de temperatura presentes.
  • El rango de operación es de aproximadamente 1 a 30.
  • No hay diferencias de presión de vapor.
 
  • Los desagües subenfriados son más fáciles de manejar.
  • El rango de operación es de aproximadamente 1 a 4.
  • Pueden ocurrir diferencias de presión entre las secciones superior e inferior.
 
Seguridad
  • Baja susceptibilidad a los terremotos gracias a la aplicación de desaireación interna en lugar de una cúpula desaireadora superpuesta.
  • Un solo recipiente con un mínimo de componentes brinda la máxima seguridad.
 
  • El diseño de dos buques tiene inconvenientes en robustez y resistencia a los terremotos.
Aplicación
  • Desaireación al vacío y sobrepresión en un solo diseño
  • Es posible la desaireación de agua desmineralizada, agua de reposición o condensado en mezclas variables .
  • Las velocidades de vapor son a menudo muy altas. Esta es la razón por la que la cúpula de un desaireador tipo bandeja tiene que ser de un tamaño relativamente grande.
Mantenimiento y repuestos
  • No se requiere mantenimiento, solo se necesitan juntas para pozos de registro y juntas para pulverizadores como piezas de repuesto para permitir inspecciones.
  • Las bandejas deben reemplazarse después de ciertos períodos de operación.
  • En caso de cargas altas inesperadas, existe el riesgo de daños en la bandeja.
Erección
  • El procedimiento de erección es muy sencillo. El desaireador puede ser instalado por personal local, utilizando las instrucciones adjuntas para la erección.
  • La erección es más compleja.
  • Si los desaireadores se colocan dentro de un edificio, generalmente se encuentran en posiciones elevadas. Debido a la sección de la cúpula, el techo del edificio debe ser más alto cuando se usa un diseño de tipo bandeja.
Rendimiento
  • El contenido de oxígeno del agua de alimentación de la caldera a la salida del desaireador Stork será inferior a 7 ppb a cargas que varían entre el 10% y el 110% del diseño.
  • Se puede lograr un rendimiento similar con un diseño de tipo bandeja, pero con un rango de carga más estrecho.
Consumo de eliminador de oxígeno
  • No se requiere un eliminador de oxígeno para cumplir con los niveles de oxígeno garantizados, lo que resulta en una ventaja significativa en el costo operativo.
  • La eliminación de oxígeno a menudo es necesaria para cumplir con los niveles de garantía de rendimiento.
Condiciones de presión
  • El desaireador funciona a la perfección también en circunstancias de "presión deslizante".
  • Debido a la introducción de calentamiento de vapor por debajo del nivel del agua, se produce una pequeña caída de presión en el vapor de calentamiento (aproximadamente igual a la cabeza de agua en el tanque).
  • Menor caída de presión del vapor de calentamiento.
Materiales
  • Más de 85 años de experiencia han demostrado que, incluso cuando se aplica agua desmineralizada con un valor mínimo de pH de 8, no se produce corrosión por O2 en áreas donde los gases no condensables entran en contacto con una pared de acero al carbono. Por esta razón, los recipientes desaireadores Stork normalmente se pueden construir completamente con acero al carbono.
  • Por lo general, la sección de la bandeja y las bandejas tienen que estar hechas completamente de acero inoxidable, lo que aumenta los costos de producción.
Condensación de ventilación
  • Una característica especial del desaireador Stork es que no tiene condensador de ventilación separado, ya que la pantalla de agua creada por el pulverizador Stork también actúa como un condensador interno de contacto directo. Esto permite alcanzar una alta eficiencia. La expulsión de los gases no condensables provoca una ligera pérdida de vapor, que suele ascender a unos 70 kg/h. La cantidad exacta de pérdida de vapor depende del modo de operación y la capacidad del desaireador.
  • Se necesita un condensador de ventilación adicional para limitar la pérdida extensa de vapor, y esto aumenta el costo.